Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные
Трубы стальные водогазопроводные оцинкованные имеют широкую сферу применения при монтаже трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, отопления, газоснабжения. Это популярный вид трубной продукции, который отличается высокой надежностью и долговечностью.
ОСОБЕННОСТИ ОЦИНКОВАННЫХ ТРУБ ВГП
Трубы ВГП оцинкованные производятся в соответствии с ГОСТ 3262-75. Они изготавливаются из штрипсов или ленты методом формовки. Соединение выполняется при помощи электросварки с созданием надежного усиленного шва, способного выдерживать значительное внутреннее давление.
Трубы имеют Ду от 6 до 150 мм и наружный диаметр от 10 до 165 мм. В зависимости соотношения толщины стенки и Ду труба может быть легкая, обыкновенная и усиленная. Первые два типа являются наиболее распространенными.
Для защиты от коррозии поверхность труб данного типа покрывается цинковым покрытием. При этом вес изделий увеличивается на 3-4 %. Нанесение покрытия может выполняться несколькими методами:
- горячее цинкование;
- холодное цинкование;
- гальваническое цинкование;
- напыление.
ПРЕИМУЩЕСТВА СТАЛЬНЫХ ВОДОГАЗОПРОВОДНЫХ ТРУБ
Холодо−/горячекатаный черный металлопрокат обладает повышенной прочностью и стойкостью к контакту с высокими температурами. Поэтому стальные трубы, качество которых соответствует заявленному стандарту активно используется для прокладки инженерных коммуникаций тепло−/газоснабжения. Но срок эксплуатации их невелик, так как из−за постоянного контакта с влагой и термическими агрессиями на них образуется разрушающая коррозия.
Нанесение гальванизированного покрытия решило эту проблему и продлило эксплуатационный срок до 30 лет. Подобный трубопрокат стал популярен во многих областях, кроме как для устройства тепловых магистралей, трубопроводов холодного водоснабжения и газа:
- используется для трубопроводов, производящих транспортировку химических веществ;
- применяется для изготовления ответственных деталей в машиностроительном производстве;
- отдается предпочтение при укреплении несущих металлоконструкций.
Именно строгое соответствие нормативам ГОСТа дает гарантию на качество и долговечность изделий, подтверждаемых сертификатами и паспортами.
Наличие цинкового покрытия обеспечивает повышенную устойчивость труб к коррозии. Поэтому они хорошо подходят для монтажа трубопроводов водоснабжения и систем отопления, а также трубопроводов, работающих в сложных условиях.
Размеры и массы труб при производстве:
| Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки труб | Масса 1 м труб, кг | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| легких | обыкновенных | усиленных | легких | обыкновенных | усиленных | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,5 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165,0 | 4,0 |
4,5 |
5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
Предельные отклонения для труб ГОСТ 3262-75
| Размеры труб | Предельные отклонения для труб точности изготовления | |
|---|---|---|
| обычной | повышенной | |
| Наружный диаметр с условным проходом: до 40 мм включ. |
+0,4 мм -0,5 мм |
±0,4 мм |
| Свыше 40 мм |
+0,8 % -1,0 % |
±0,8 % |
| Толщина стенки | -15 % | -10 % |
